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Description du produit
Cette ligne d'extrusion de tuyaux d'alimentation en gaz combustible/eau en PEHD/MDPE de grand diamètre est principalement utilisée pour produire des tuyaux en PEHD/MDPE de grand diamètre.Le tuyau présente d'excellentes caractéristiques telles que la résistance au chauffage, la résistance au vieillissement, la résistance mécanique élevée, la résistance aux fissures de contrainte environnementale, la bonne résistance au fluage, etc. C'est un conduit de gaz préféré pour les systèmes de conduits entre la ville et sa banlieue, l'approvisionnement en eau en ville.
Application:
Conduite d'alimentation et de transport d'eau
Conduite de distribution et de transport de gaz
La ligne d'extrusion de tubes PE est développée par Winsoar sur la base de la technologie de pointe européenne et de l'expérience de R&D des machines en plastique depuis de nombreuses années.Conception avancée, structure raisonnable, haute fiabilité, automatisation à haut degré de la ligne complète.
L'extrudeuse avec une structure d'alimentation spéciale du baril peut grandement améliorer la capacité d'extrusion.
Contrôle précis de la température, bonne plastification, fonctionnement stable.
La ligne complète adopte le système de contrôle PLC, réalisant la synchronisation et l'automatisation.
L'interface homme-ordinateur est facile à utiliser, pratique et fiable.
Tête de filière de type panier en spirale et en treillis au choix.
Coupe-couteau et coupe-scie sans poussière au choix.
Caractéristiques
La gorge d'alimentation de structure en spirale optimale améliore fortement le rendement de l'extrudeuse ;
Un système de contrôle précis de la température garantit les performances de fusion des matériaux ;
La conception unique de la vis permet d'obtenir une meilleure plastification et des produits de haute qualité ;
La boîte de vitesses conçue avec précision avec une torsion élevée garantit un fonctionnement stable ;
Cadre en forme de 'H' pour diminuer les vibrations de l'extrudeuse ;
Le système d'exploitation API avancé réalise la synchronisation et l'automatisation ;
Adoptez un contrôle automatique de la température et du niveau de l'eau et des filtres indépendants spéciaux sur les réservoirs de vide et de refroidissement ;
Offrir une unité de transport stable avec 2 à 12 chenilles ;
Fournir des options de coupe sans scie ni copeaux ;
Faible consommation d'énergie, excellentes performances et entretien facile.
Paramètre technique principal
Ligne de production classique de la série 33D：
Ligne de production | Plage de diamètre (mm) | Type d'extrudeuse | Max.Capacité （kg/h） | Max.Transporter Vitesse (m/min) | Puissance d'extrusion (kw) |
WS-63 Je | Ф 20-63 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
WS-110 Je | Ф 20-110 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
WS-160 Je | Ф 50-160 | SJ75/33 | 400 | 10 | 110 |
WS-250 I | Ф 90-250 | SJ90/33 | 400 | 6 | 110 |
WS-450 Je | Ф 160-450 | SJ120/33 | 500 | 4 | 160 |
WS-630 Je | Ф 400-630 | SJ120/33 | 850 | 2 | 280 |
WS-800II | Ф 500-800 | SJ120/33 | 850 | 2 | 280 |
WS-630 Je | Ф 315-630 | SJ120/33 | 850 | 2 | 355 |
WS-800 I | Ф 500-800 | SJ150/33 | 1100 | 1 | 400 |
Ligne de production à haut rendement de la série 38D：
Ligne de production | Plage de diamètre (mm) | Type d'extrudeuse | Max.Capacité （kg/h） | Max.Transporter Vitesse (m/min) | Puissance d'extrusion (kw) |
WS-63Ⅱ | Ф 20-63 | WSD60/38 | 320 | 30 | 70 |
WS-110Ⅱ | Ф 20-110 | WSD60/38 | 380 | 20 | 90 |
WS-160Ⅱ | Ф 40-160 | WSD60/38 | 460 | 15 | 110 |
WS-250Ⅱ | Ф 50-250 | WSD75/38 | 600 | 12 | 160 |
WS-450Ⅱ | Ф 110-450 | WSD90/38 | 850 | 8 | 250 |
WS-630Ⅱ | Ф 250-630 | WSD90/38 | 1050 | 4 | 280 |
WS-800Ⅱ | Ф 500-800 | WSD120/38 | 1300 | 2 | 355 |
WS-1200Ⅱ | Ф 710-1200 | WSD75/38 WSD90/38 | 1450 | 1 | 160/250 |
WS-1600Ⅱ | Ф 1000-1600 | WSD90/38 WSD90/38 | 1900 | 0.6 | 280/280 |
Images pour référence
