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Description du produit
La ligne de production de tuyaux en PE est principalement utilisée dans la fabrication de tuyaux en PE avec des diamètres allant de 16 mm à 1200 mm.Les différentes épaisseurs des tuyaux produits peuvent les rendre adaptés à des applications allant de l'approvisionnement en eau urbaine au transport de gaz.Cette ligne excelle également dans la production de tuyaux électriques anti-inflammables et antistatiques utilisant un moule en spirale à deux ou trois couches pour une utilisation dans les industries minières.Les tuyaux produits présentent une épaisseur de paroi uniforme et une rondeur parfaite.Grâce à la commutation ou à l'ajout de certaines parties de l'unité de la machine, cette ligne peut également être personnalisée pour extruder des tuyaux de divers autres types.
La gorge d'alimentation de structure en spirale optimale améliore fortement le rendement de l'extrudeuse ;
Un système de contrôle précis de la température garantit les performances de fusion des matériaux ;
La conception unique de la vis permet d'obtenir une meilleure plastification et des produits de haute qualité ;
La boîte de vitesses conçue avec précision avec une torsion élevée garantit un fonctionnement stable ;
Cadre en forme de 'H' pour diminuer les vibrations de l'extrudeuse ;
Le système d'exploitation API avancé réalise la synchronisation et l'automatisation ;
Adoptez un contrôle automatique de la température et du niveau de l'eau et des filtres indépendants spéciaux sur les réservoirs de vide et de refroidissement ;
Offrir une unité de transport stable avec 2 à 12 chenilles ;
Fournir des options de coupe sans scie ni copeaux ;
Faible consommation d'énergie, excellentes performances et entretien facile.
Caractéristiques
1. Adoptez l'extrudeuse à vis unique, et principalement utilisée dans l'extrusion de PE, PP, ABS, PS, PC, etc.
2. L'extrudeuse utilise la vis unique spécialement conçue pour que le produit se forme bien.
3. Matériau de la vis : acier allié de haute qualité-38GrMoAlA, après nitruration à haute température, profondeur de nitruration : 0,5-07 mm, dureté de surface HV740-940.
4. Contrôle de la température du baril à travers deux sections, l'anneau chauffant en fonte d'aluminium fournit la température chaude tandis que le ventilateur de refroidissement à l'aide de l'air contrôle la zone de température.
5. La boîte de réduction adopte la technique allemande qui a une longue durée de vie, un faible bruit et une chaleur inférieure.
6. Le panneau de commande : moteur AC/DC, contacteur SIEMENS
Paramètre technique principal
Ligne de production classique de la série 33D:
Ligne de production | Plage de diamètre (mm) | Type d'extrudeuse | Max.Capacité (kg/h) | Max.Transporter Vitesse (m/min) | Puissance d'extrusion (kw) |
WS-63 Je | Ф 20-63 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
WS-110 Je | Ф 20-110 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
WS-160 Je | Ф 50-160 | SJ75/33 | 400 | 10 | 110 |
WS-250 I | Ф 90-250 | SJ90/33 | 400 | 6 | 110 |
WS-450 Je | Ф 160-450 | SJ120/33 | 500 | 4 | 160 |
WS-630 Je | Ф 400-630 | SJ120/33 | 850 | 2 | 280 |
WS-800II | Ф 500-800 | SJ120/33 | 850 | 2 | 280 |
WS-630 Je | Ф 315-630 | SJ120/33 | 850 | 2 | 355 |
WS-800 I | Ф 500-800 | SJ150/33 | 1100 | 1 | 400 |
Ligne de production à haut rendement de la série 38D:
Ligne de production | Plage de diamètre (mm) | Type d'extrudeuse | Max.Capacité (kg/h) | Max.Transporter Vitesse (m/min) | Puissance d'extrusion (kw) |
WS-63Ⅱ | Ф 20-63 | WSD60/38 | 320 | 30 | 70 |
WS-110Ⅱ | Ф 20-110 | WSD60/38 | 380 | 20 | 90 |
WS-160Ⅱ | Ф 40-160 | WSD60/38 | 460 | 15 | 110 |
WS-250Ⅱ | Ф 50-250 | WSD75/38 | 600 | 12 | 160 |
WS-450Ⅱ | Ф 110-450 | WSD90/38 | 850 | 8 | 250 |
WS-630Ⅱ | Ф 250-630 | WSD90/38 | 1050 | 4 | 280 |
WS-800Ⅱ | Ф 500-800 | WSD120/38 | 1300 | 2 | 355 |
WS-1200Ⅱ | Ф 710-1200 | WSD75/38 WSD90/38 | 1450 | 1 | 160/250 |
WS-1600Ⅱ | Ф 1000-1600 | WSD90/38 WSD90/38 | 1900 | 0.6 | 280/280 |
Images pour référence