630-1200mm haute efficacité HDPE/LDPE alimentation en eau/ligne de production d'extrusion de tuyau de gaz

La ligne de production de tuyaux de grand diamètre en PEHD adopte un contrôle informatique PLC avancé, une vis à haut rendement et une matrice composite qui comprend une extrudeuse de tuyaux, une co-extrudeuse, une machine de formage, une machine de découpe et des auxiliaires pertinents.Cette ligne de production présente une capacité élevée, un rendement élevé et un fonctionnement stable.Le tuyau fini présente une rigidité élevée, une résistance élevée au fluage, une connexion pratique et une utilisation économique.

1. La combinaison de l'extrudeuse Hdpe du baril d'alimentation en spirale et de la conception de vis séparée, elle garantit un taux de plastification élevé et une excellente uniformité de fusion. Nous utilisons un climatiseur refroidi à l'eau, il garantit que les composants électriques fonctionnent à température et humidité constantes, ce qui les rend plus stables et obtenir une durée de vie plus longue

2. Cette ligne de production de tuyaux en PE est composée d'une extrudeuse à vis unique, d'une tête morte, d'un réservoir d'étalonnage sous vide, d'un réservoir de refroidissement, d'une machine de transport, d'un coupeur et d'un empileur.

3. L'ensemble de la chaîne de production est contrôlé par le système de contrôle Siemens PLC, qui peut observer l'état de tous les équipements sur l'écran ou contrôler l'équipement séparément

4. Notre ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD, dont la vitesse du moteur de l'extrudeuse et du transport est mesurée et le retour de l'encodeur, assure la stabilité de la vitesse de la vis et de la vitesse de traction, et la tête de filière utilisant le système de refroidissement du tuyau interne, peut améliorer l'effet de refroidissement, réduire la longueur du réservoir de refroidissement par pulvérisation et réduire les coûts de production.

5. La ligne d'extrusion peut réaliser divers contrôles de l'équipement en aval par l'extrudeuse et utiliser plusieurs marques de renommée internationale.

1. La douille en spirale optimale améliore fortement le rendement de l'extrudeuse de tubes

2. Le système de contrôle de température précis assure les performances de fusion des matériaux

3. La conception unique de la vis permet d'obtenir une meilleure plastification et des produits de haute qualité

4. La boîte de vitesses conçue avec précision avec une torsion élevée garantit un fonctionnement stable

5. Cadre pointu en H pour diminuer les vibrations d'une extrudeuse

6. Le système d'exploitation API avancé réalise une synchronisation et des produits de haute qualité

7. Adoptez le contrôle automatique de la température et du niveau de l'eau et des filtres indépendants spéciaux sur les réservoirs de vide et de refroidissement

8. Offrir une unité de transport stable avec 2 à 12 chenilles

9. Fournir des options de coupe sans scie et sans copeaux

10. Faible consommation d'énergie, excellentes performances et entretien facile

Il adopte le système de contrôle PLC et l'IHM pour toute la ligne d'extrusion, la fonction de synchronisation ainsi que

Ligne de production classique de la série 33D：

Ligne de production à haut rendement de la série 38D：